真空濾油機主要用于去除液壓油、絕緣油等油液中的水分、氣體和機械雜質，其脫水原理基于 真空蒸餾 和 霧化分離 技術，核心步驟如下：

1. 真空脫水的基本原理

真空濾油機通過 降低系統(tǒng)壓力（真空環(huán)境） 來 降低水的沸點，使水分在較低溫度下蒸發(fā)，同時利用 霧化 和 大表面積接觸 提高水分和氣體的分離效率。

2. 關鍵工作流程

(1) 加熱階段（可選）

– 油液先經過 加熱器（通?？刂圃?0-70℃），降低黏度并促進水分蒸發(fā)（但溫度不宜過高，避免油液氧化）。

– 注意：部分真空濾油機可不加熱，僅靠真空脫水。

(2) 真空霧化分離

– 真空泵 抽取濾油機內空氣，形成 高真空環(huán)境（通常絕對壓力≤0.1kPa，甚至更低）。

– 油液被噴射或霧化成 微小油滴（增大表面積），進入真空分離室。

– 在低壓環(huán)境下，水分和輕質揮發(fā)物的 沸點大幅降低，迅速蒸發(fā)成水蒸氣。

(3) 氣液分離

– 蒸發(fā)的水蒸氣和氣體 被真空泵抽出，經 冷凝器 冷卻后收集或排出。

– 干燥后的油滴 在分離室內重新聚合，沉降到底部。

(4) 精密過濾

– 脫水后的油液經過 精濾系統(tǒng)（如1-5μm濾芯），去除殘留顆粒物，確保油液清潔度。

3. 影響脫水效率的關鍵因素

| 因素 ???????????????| 影響 ????????????????????????????????????????????????????????????????|

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| 真空度 ?????????| 真空度越高（絕對壓力越低），水的沸點越低，脫水速度越快。 ????????????|

| 油溫 ???????????| 適當加熱（60-70℃）可加速水分蒸發(fā)，但過高會導致油氧化。 ??????????????|

| 油液霧化效果 ???| 霧化越細，表面積越大，水分蒸發(fā)越徹底。 ??????????????????????????????|

| 停留時間 ???????| 油液在真空分離室內的停留時間越長，脫水越充分。 ??????????????????????|

| 油液初始含水量 ?| 含水量越高，脫水時間越長，可能需多次循環(huán)處理。 ??????????????????????|

4. 真空濾油機的優(yōu)勢

– 高效脫水：可處理 游離水、溶解水（甚至ppm級微量水）。

– 保護油質：低溫真空環(huán)境避免油液高溫氧化。

– 多功能：同步去除氣體（如空氣）、機械雜質。

– 自動化控制：現代設備配備水分檢測、自動排水功能。

5. 典型應用場景

– 液壓系統(tǒng)進水后的油液恢復。

– 變壓器絕緣油（需極低含水量）。

– 汽輪機油、潤滑油等工業(yè)用油的再生。

6. 注意事項

– 安全操作：真空環(huán)境下需防止油液泡沫溢出。

– 定期維護：清潔真空泵油、更換濾芯，避免二次污染。

– 油液兼容性：某些合成油可能不適合高溫真空處理。

通過真空濾油機處理后的油液，含水量可降至 50ppm以下（視設備性能而定），滿足大部分工業(yè)系統(tǒng)的使用要求。