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簡(jiǎn)述電業(yè)變壓器組配時(shí)的隔絕硬度方法
當(dāng)變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,首先應(yīng)檢查充氮壓力和露點(diǎn),還應(yīng)測(cè)試油箱中殘油的耐壓、含水量和介質(zhì)損失角(tg),根據(jù)測(cè)試結(jié)果來(lái)判斷變壓器是否受潮。 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行真空注油時(shí)須注意的問(wèn)題:進(jìn)行密封檢查變壓器整體組裝完后要進(jìn)行密封檢查,消除所有的漏氣部位。否則,在抽真空時(shí),真空度抽不起來(lái),而且潮濕的空氣會(huì)從漏氣部位進(jìn)入變壓器箱體內(nèi),可能?chē)?yán)重污染變壓器而影響其絕緣性能。 在真空注油之前,變壓器油須用真空濾油機(jī)將油處理合格,并提交油的試驗(yàn)報(bào)告。如有2種油混用,建議做混油試驗(yàn),試驗(yàn)合格才能使用。油的…
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簡(jiǎn)述液壓折彎?rùn)C(jī)部件及油路保養(yǎng)
液壓折彎?rùn)C(jī)采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。而液壓折彎?rùn)C(jī)zui為關(guān)鍵的部分就是液壓系統(tǒng)了,它平時(shí)的液壓潤(rùn)滑及定期檢查保養(yǎng)很重要,主要以下幾點(diǎn)可以參考: 液壓部件 a、每月清潔液壓部件(基板、閥、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔劑; b、新機(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無(wú)變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)無(wú)壓力。 液壓油路 a、每周…
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簡(jiǎn)述油壓機(jī)及其潤(rùn)滑保養(yǎng)方法
油壓機(jī)是一種通過(guò)液壓油做為工作介質(zhì),通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源,靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。zui后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。 油壓機(jī)的保養(yǎng)制度 1、按機(jī)器的潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。 2、機(jī)床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油…
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了解脫水濾油機(jī)的特點(diǎn)及適用范圍
了解脫水濾油機(jī)的特點(diǎn)及適用范圍 潤(rùn)滑油中水分的存在,將破壞潤(rùn)滑油膜,使?jié)櫥尚ё儾?,加速油中有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用,造成對(duì)機(jī)械設(shè)備的銹蝕,并導(dǎo)致對(duì)潤(rùn)滑油的添加劑失效,水分存在時(shí),潤(rùn)滑油乳化的可能性加大。當(dāng)溫度高到一定程度時(shí),水分將汽化形成氣泡,不但破壞油膜,危及潤(rùn)滑,而且還因氣阻波及潤(rùn)滑油的循環(huán)和供油。 對(duì)于油品水分檢測(cè),主要有兩種方法:GB/T260和GB/T7600,260是潤(rùn)滑油水分化驗(yàn)常常采用的試驗(yàn)方法,7600是電力用油比如變壓器油等油品采用的試驗(yàn)方法。260檢測(cè)結(jié)果如果小于0.03%…
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為什么混凝土泵會(huì)出現(xiàn)液壓油乳化?
目前國(guó)內(nèi)外的混凝土泵車(chē)全部采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng),而混凝土泵車(chē)泵送液壓系統(tǒng)的液壓油在長(zhǎng)期使用后,經(jīng)常就會(huì)出現(xiàn)乳化的現(xiàn)象,那么造成這種情況的原因有哪些呢,且我們來(lái)分析討論以下原因: 1、空氣中的水分因?yàn)槔錈峤惶嬖谟拖渲挟a(chǎn)生凝結(jié),變成水滴落入油中。 2、設(shè)備密封不嚴(yán),造成一些雨水進(jìn)行油箱。 3、泵送的液壓缸損壞,導(dǎo)致在輸送時(shí)水分由活塞進(jìn)入油箱。 4、在對(duì)混凝土泵進(jìn)行清洗、維修等工作時(shí)帶入的水分。 綜上所述,混凝土泵出現(xiàn)液壓油乳化的原因如果要得以控制,就…
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補(bǔ)償式微壓計(jì)的使用和維護(hù)
補(bǔ)償式微壓計(jì) 的使用和維護(hù) 補(bǔ)償式微壓計(jì)在使用之前得進(jìn)行調(diào)整,分一下兩個(gè)步驟: (1)微壓計(jì)從內(nèi)包裝箱中取出后,安放在平整的工作臺(tái)上,取出塑料套,然后調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使儀器處在水平(觀察水準(zhǔn)器泡的氣泡在黑圓圈中間)。 (2)將微調(diào)盤(pán)與示度塊均調(diào)到為“0”點(diǎn)后,用膠管連接動(dòng)壓接嘴,灌入蒸餾水,從反光鏡上觀察水準(zhǔn)頭與液面近似相接,停止加水,然后緩慢調(diào)撥微調(diào)盤(pán),使上升下降數(shù)次,以便排除連接管內(nèi)的空氣,經(jīng)上述過(guò)程后,再調(diào)動(dòng)動(dòng)壓管調(diào)節(jié)…
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如何安全操作潤(rùn)滑油濾油機(jī)?
如何安全操作潤(rùn)滑油濾油機(jī) ? 準(zhǔn)備工作: 1、 濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn),運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部分是否完好無(wú)損。 2、 濾油機(jī)安放平穩(wěn),進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。 3、 濾油機(jī)接好電源及地線。機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠。 4、 油泵電機(jī)試啟動(dòng),觀察是否順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(從電機(jī)端正視)。否則將電源調(diào)換相位。 5、 在線運(yùn)行液壓油及其它機(jī)械油處理時(shí),需適當(dāng)補(bǔ)充同牌號(hào)油…
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移動(dòng)式壓力濾油機(jī)機(jī)器操作規(guī)程
在當(dāng)前電廠、電站、船舶、工礦企業(yè)、潤(rùn)滑油庫(kù)房、柴油拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國(guó)防單位等類(lèi)似生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中,板框壓力式濾油機(jī)主要用來(lái)過(guò)濾變壓器油、透平油、機(jī)械油、機(jī)油、柴油、航液壓油等油中的少量水份和雜質(zhì),該設(shè)備作為元老級(jí)別的濾油凈化工具,其使用頻率非常之高,下面我們簡(jiǎn)單介紹下它的操作流程。 操作前將沖好孔的濾紙,仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間,每層濾紙數(shù)量一般為2-3張,視過(guò)濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定,在夾放濾紙時(shí),必須使濾紙上兩個(gè)通油孔和濾板濾框上的通油孔一致,不要偏移造成泄漏,影響…
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變壓器油濾油機(jī)如何完成脫水脫氣過(guò)程的
變壓器油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質(zhì)和污染度。甚至新油儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中也會(huì)吸進(jìn)氣體和水分,因此,油在使用前需過(guò)濾處理。并且油在使用過(guò)程中也要定期除氣,因?yàn)橛偷慕殡娦阅茉诓煌臍鉁貤l件下,會(huì)受氣體和水分的影響。 那么,我們的變壓器油濾油機(jī)如何完成脫水脫氣過(guò)程的呢?他們是分開(kāi)進(jìn)行的,還是同時(shí)完成的呢?通過(guò)真空濾油機(jī)的過(guò)濾凈化后,對(duì)油品品質(zhì)會(huì)有影響嗎? 答案是:變壓器油濾油機(jī)的凈化過(guò)程中的,脫水脫氣是同時(shí)完成的,因?yàn)槿淌遣捎眉兾锢磉^(guò)程,未通過(guò)高溫也未添…
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叉車(chē)液壓機(jī)械油污染及預(yù)防措施
液壓系統(tǒng)主要由液壓泵、控制閥、液壓馬達(dá)和液壓缸組成,其故障主要表現(xiàn)為馬達(dá)的行走或回轉(zhuǎn)無(wú)力、液壓缸活塞的伸出和縮回遲緩。而工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障有80%與液壓油污染有關(guān)。有相關(guān)行業(yè)公司針對(duì)叉車(chē)液壓油污染問(wèn)題進(jìn)行了調(diào)查研究,并提出了預(yù)防污染措施,實(shí)施后取得了很好效果,下面進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。 目前我國(guó)工程機(jī)械使用的基本上是L-HM32、L-HM46型抗磨液壓油以及L-HV32、L-HV46型低溫抗磨液壓油,其出廠的固體顆粒污染等級(jí)為9~12級(jí),平均等級(jí)為10級(jí)。目前石油公司提供的優(yōu)等品液壓油…